खोखले कैप्सूल उत्पादन में डिमोल्डिंग लंबे समय से एक बाधा रही है। पारंपरिक ठोस सांचों को महत्वपूर्ण मुद्दों का सामना करना पड़ता है: धीमी गति से गर्मी लंपटता के कारण ठंडा होने में लंबा समय लगता है (अक्सर प्रति बैच 8-12 मिनट), मोल्ड सतहों पर लगातार चिपकने वाला अवशेष (परिणामस्वरूप 8% -15% की बार-बार चिपकने की दर), और असमान कैप्सूल दीवार की मोटाई (केवल 85% -90% की उपज दर के कारण)। ये समस्याएं न केवल उत्पादन क्षमता को कम करती हैं बल्कि निर्माताओं के लिए गुणवत्ता नियंत्रण लागत भी बढ़ाती हैं
2024 में, शंघाई पाशेंग फार्मास्युटिकल इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड ने अपने खोखले सुई मोल्ड के लॉन्च के साथ इन समस्याओं को संबोधित किया, एक गेम परिवर्तक जिसने एक अभिनव आंतरिक गुहा संरचना के माध्यम से उत्पादन तर्क को फिर से परिभाषित किया। ठोस साँचे के विपरीत, इस साँचे के कैप्सूल कैप और कैप्सूल बॉडी दोनों घटकों में उनके केंद्रीय अक्ष के साथ फैली हुई खोखली गुहाएँ होती हैं। यह डिज़ाइन एक "हीट कंडक्शन चैनल" बनाता है। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, गुहाओं के अंदर गर्म हवा जल्दी से निकल जाती है, जबकि बाहरी ठंडी हवा मोल्ड की सतह के चारों ओर अधिक कुशलता से घूमती है। परिणामस्वरूप, गठित कैप्सूल का ठंडा होने का समय काफी कम हो जाता है: पारंपरिक ठोस सांचों की तुलना में, डिमोल्डिंग का समय 40% से अधिक कम हो जाता है (प्रति बैच 4-6 मिनट तक कम हो जाता है), बार-बार चिपकने की दर 1% से भी कम हो जाती है (बार-बार मैन्युअल मोल्ड सफाई की आवश्यकता समाप्त हो जाती है), और उपज दर प्रभावशाली 99% तक बढ़ जाती है (दोषपूर्ण कैप्सूल से सामग्री अपशिष्ट को कम करना)।
इस प्रगति के आधार पर, 2025 में जिगाओ नेटवर्क पर प्रकाशित समान तकनीकों ने स्थिरता और निरंतरता को बढ़ाने के लिए तकनीकी विवरणों को और परिष्कृत किया। दो प्रमुख अनुकूलन पेश किए गए: पहला, यह स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करता है कि खोखले गुहा का रेडियल आयाम मोल्ड बॉडी के बाहरी व्यास के 1/2 से कम होना चाहिए। यह पैरामीटर सुनिश्चित करता है कि मोल्ड उच्च तापमान जिलेटिन डिपिंग (आमतौर पर 60 {9 70 डिग्री) को विरूपण के बिना झेलने के लिए पर्याप्त संरचनात्मक ताकत बरकरार रखता है, जबकि कुशल गर्मी लंपटता भी बनाए रखता है। दूसरा, कुंडलाकार खांचे और निकला हुआ किनारा संरचनाएं मोल्ड हेड में जोड़ी गईं। कुंडलाकार खांचे जिलेटिन प्रवाह के लिए एक "बफर जोन" बनाते हैं, जो मोल्ड के किनारे पर अत्यधिक जिलेटिन संचय को रोकते हैं, जबकि निकला हुआ किनारा संरचनाएं मोल्डिंग के दौरान कैप्सूल कैप और बॉडी को एक साथ संरेखित करती हैं, ये विशेषताएं सुनिश्चित करती हैं कि कैप्सूल की दीवार की मोटाई भिन्नता ±0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है, जो फार्मास्युटिकल-ग्रेड कैप्सूल के सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है।
तकनीकी नवाचारों की यह श्रृंखला न केवल लंबे समय से चली आ रही डिमोल्डिंग चुनौतियों का समाधान करती है, बल्कि खोखले कैप्सूल के स्वचालित और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए एक ठोस आधार भी तैयार करती है, जो निर्माताओं को दक्षता में सुधार और लागत कम करने के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करती है।